恒海沾錫機(jī)(圖)-汕頭導(dǎo)線沾錫機(jī)定制-汕頭導(dǎo)線沾錫機(jī)：

商場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng),我相信這個(gè)道理人人都明白。所以對(duì)于雙頭沾錫機(jī)廠家來講也是如此。每次的失誤或者的小的問題都可能引起一次大的事故，所以我們?cè)谏a(chǎn)過程中一定要注意生產(chǎn)細(xì)節(jié)，下面我就和大家一起來分享下我們雙頭沾錫機(jī)廠家是如何做的。

1：生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照7S標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，小到操作員大到公司老總

2：對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，以免發(fā)生不良后果

3：對(duì)于操作人員嚴(yán)格按照車間管理辦法，要求每一位員工都嚴(yán)格遵守執(zhí)行

4：定期組織員工學(xué)習(xí)，加強(qiáng)員工技術(shù)知識(shí)及安全作業(yè)知識(shí)

5：對(duì)于生產(chǎn)好的雙頭沾錫機(jī)要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢，爭(zhēng)取不讓又問題的雙頭沾錫機(jī)出廠

雙頭沾錫機(jī)是一種電子線材加工設(shè)備，切割可切割15米，剝皮長(zhǎng)度可達(dá)12mm，可隨意生產(chǎn)加工32＃-14＃-14＃線材，不會(huì)損壞銅芯線，精度可在兩米之內(nèi)調(diào)節(jié)，無偏差，大大降低了工人的勞動(dòng)效率，保證了線材生產(chǎn)加工的精度。在操作自動(dòng)終端機(jī)的整個(gè)過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，請(qǐng)切斷電源，并要求維修人員立即修理和調(diào)整。在操作過程中，設(shè)備的開關(guān)電源已斷開，手指或人體的所有位置均不得進(jìn)入沖模區(qū)域，以免發(fā)生安全事故。拆卸和更換沾錫時(shí)，須先切斷電源，然后才能進(jìn)行拆卸和更換的實(shí)際操作。如果在操作過程中IC沾錫被卡住，請(qǐng)務(wù)必用剪刀或針將其卸下，然后重新工作。

沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺(tái)面不水平

5. 盤內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小

7. 機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。

8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定

9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。

10. 零件疑問：超差、彎曲、含油等

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。

12. 零件過多

13. 底盤調(diào)整不當(dāng)

14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤

15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。

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